పివిసి ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానం

కాంపౌండింగ్ పదార్థాలలో శ్రద్ధ వహించాల్సిన సమస్యలు

పివిసి రెసిన్ ప్రక్రియలో, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పనితీరు యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి పివిసి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి వివిధ సంకలనాలను చేర్చాలి. ప్లాస్టిక్ డోర్ మరియు విండో ప్రొఫైల్స్ ఉత్పత్తిలో, సాధారణంగా హీట్ స్టెబిలైజర్లు, ప్రాసెసింగ్ మాడిఫైయర్లు, ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్లు, కందెనలు, లైట్ స్టెబిలైజర్లు, ఫిల్లర్లు మరియు పిగ్మెంట్లను జోడించడం అవసరం. జోడించిన సంకలనాల మొత్తం పివిసి రెసిన్లో 0.1% నుండి 10% వరకు ఉన్నప్పటికీ, వాటి పాత్రలు చాలా ముఖ్యమైనవి. వాటిలో ఏవీ తప్పనిసరి కాదని చెప్పవచ్చు మరియు అదనపు మొత్తాన్ని మార్చడం ప్రాసెసింగ్ మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. పెద్దది. అందువల్ల, పదార్థాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి పదార్థాలను మాత్రమే ఖచ్చితంగా బరువుగా కాకుండా, మిక్సింగ్ ప్రక్రియను సమానంగా కలపాలి.

మెటీరియల్ తయారీ

పివిసి పదార్థాల తయారీ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా బ్యాచింగ్, హాట్ మిక్సింగ్, కోల్డ్ మిక్సింగ్, రవాణా మరియు నిల్వ ఉన్నాయి. ఈ పద్ధతుల్లో మాన్యువల్ బ్యాచింగ్ మరియు మాన్యువల్ రవాణా యొక్క చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తి పద్ధతులు మరియు ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ ట్రాన్స్పోర్టేషన్ యొక్క పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, నా దేశం యొక్క హార్డ్ పివిసి ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రషన్ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న కాలంలో ప్రవేశించింది. సంస్థ యొక్క స్థాయి విస్తరిస్తూనే ఉంది. 10,000 టన్నుల వార్షిక ఉత్పత్తి కలిగిన సంస్థలకు, మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల కోసం కృత్రిమ పదార్ధాల వాడకం ఇకపై భారీ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చదు. ప్రాసెస్ ఆటోమేషన్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతిగా మారింది. మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఆటోమేటిక్ పద్ధతి సాధారణంగా 5,000 టన్నుల కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కలిగిన ప్రొఫెషనల్ ప్రొఫైల్ ప్రొడక్షన్ ప్లాంట్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దాని శ్రమ తీవ్రత తక్కువగా ఉంది, ఉత్పత్తి వాతావరణం మంచిది, మరియు మానవ తప్పిదాలను నివారించవచ్చు, కాని పెట్టుబడి పెద్దది, సిస్టమ్ నిర్వహణ వ్యయం ఎక్కువ, సిస్టమ్ శుభ్రపరచడం కష్టం, మరియు ఫార్ములా సరైనది కాదు తరచుగా మార్పులు, ముఖ్యంగా రంగు మార్పులు. 4,000 టన్నుల కన్నా తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కలిగిన సంస్థలు తరచుగా మాన్యువల్ పదార్థాలు, రవాణా మరియు మిక్సింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. కృత్రిమ పదార్ధాల యొక్క అతిపెద్ద సమస్య అధిక శ్రమ తీవ్రత, పదార్థాలు మరియు మిక్సింగ్లలో దుమ్ము కాలుష్యం ఏర్పడుతుంది, కానీ పెట్టుబడి చిన్నది మరియు ఉత్పత్తి సరళమైనది.

మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఆటోమేషన్ కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ సిస్టమ్‌ను కోర్గా సూచిస్తుంది, ఇది న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ ద్వారా భర్తీ చేయబడుతుంది, ఆపై వేడి మరియు చల్లని మిక్సర్లతో కలిపి పూర్తి పివిసి బ్యాచింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ఉత్పత్తి మార్గాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ సాంకేతికత 1980 ల మధ్యలో మన దేశానికి పరిచయం చేయబడింది మరియు కొన్ని పెద్ద సంస్థలలో ఒక నిర్దిష్ట స్థాయిలో ఉపయోగించబడింది. ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక బ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తక్కువ కాలుష్యం, ఇవి సామూహిక వెలికితీత ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలవు. ప్రస్తుతం, మన దేశంలోని కొన్ని కర్మాగారాలు ఈ రకమైన కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ వ్యవస్థను ఉత్పత్తి చేయగలవు.

కావలసినవి మిక్సింగ్ యొక్క మొదటి ప్రక్రియ. పదార్ధాల కీ “క్వాసి” అనే పదం. ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్‌లను ఉత్పత్తి చేసే పెద్ద ఆధునిక సంస్థలలో, చాలా పదార్థాలు కంప్యూటర్-నియంత్రిత మల్టీ-కాంపోనెంట్ ఆటోమేటిక్ వెయిటింగ్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తాయి. మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతి బరువు కొలత. వేర్వేరు బరువు పద్ధతుల ప్రకారం, దీనిని సంచిత బరువు, బరువు తగ్గడం మరియు ప్రవహించే ప్రక్రియ పదార్థాల నిరంతర బరువు యొక్క బ్యాచ్‌లుగా విభజించవచ్చు. బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ సంచిత బరువు పద్ధతి మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో అవసరమైన బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ ఫీడింగ్ మరియు మిక్సింగ్ వర్కింగ్ పద్దతితో చాలా శ్రావ్యంగా ఉంటుంది మరియు పివిసి యొక్క సమ్మేళనం కోసం ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పివిసి ఉత్పత్తిలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది ప్రొఫైల్స్.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి -11-2021